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拋光樹脂混床的中性鹽分解與影晌

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

拋光樹脂混床的中性鹽分解與影晌樹脂推薦在超純水系統(tǒng)中的兩個離子交換單床或反滲透后的混床或拋光混床中使用，它是一種可再生的混床樹脂，由于于明顯的顏色和粒徑差別使其能夠被較好的分離以達(dá)到理想的再生效果。對于通常的可再生樹脂來說，尤其是在硼和硅泄漏的運(yùn)行中，非常低的離子電荷會導(dǎo)致樹脂的抱團(tuán)。但是樹脂優(yōu)化的生產(chǎn)工藝使在普通再生過程中陽陰抱團(tuán)的可能性大大降低。樹脂產(chǎn)品及技術(shù)DOWEX離子交換樹脂提供樹脂性能更高標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)在世界上首先開發(fā)出凝膠型均粒樹脂，是目前能同時生產(chǎn)凝膠和大孔均粒樹脂有200多種。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的中性鹽分解能力

　　交換容量是指單位樹脂中可交換離子的多少。它是離子交換樹脂的一個重要技術(shù)指標(biāo)。全交換容量是指離子交換樹脂中全部活性基團(tuán)的總數(shù)。樹脂活性基團(tuán)的總數(shù)越多，樹脂的全交換能力越大。對于同一種離子交換樹脂來講，其全交換容量是一個固定值。不因工作條件的改變而改變。全交換容量一般用mmol/g(干)樹脂或mmol/mL樹脂來表示。工作交換容量是指離子交換樹脂在運(yùn)行條件下的有效交換容量。工作交換容量與工作條件有關(guān)，如進(jìn)水離子濃度、交換終點(diǎn)及再生程度等都會影響樹脂的工作交換容量。

離子交換樹脂

　　工作交換容量一般用mol/m3樹脂來表示。由于強(qiáng)酸H型陽離子交換樹脂或強(qiáng)堿OH型陰離子交換樹脂在水中的電離能力很強(qiáng)，所以當(dāng)它們遇到水中的中性鹽時，可以與這些“中性鹽"反應(yīng)，并生成強(qiáng)酸或強(qiáng)堿。離子交換樹脂的這種能力稱為中性鹽分解能力。這種能力越強(qiáng)，對水中的中性鹽的交換能力越強(qiáng)。弱酸陽樹脂或弱堿陰樹脂的“中性鹽"分解能力就弱。所以這也是區(qū)別離子交換樹脂交換能力“強(qiáng)"、“弱"的一個重要標(biāo)志。

　　原水含鹽量高，水中的離子量就多，水中離子與樹脂的接觸、擴(kuò)散和交換的機(jī)率也就越高，樹脂的工作交換容量也就越大。但是，樹脂工作交換容量的大小與制水量是兩個不同的含義。原水含鹽量高，樹脂的工作交換容量大，但制水量少，交換床的工作周期也短。

離子交換樹脂

　　原水溫度對離子交換的影晌

　　原水溫度對離子交換影響較大。提高水溫可以加快離子交換過程，提高離子交換效果。同時由于溫度的提高，離子的熱運(yùn)動加快，單位時間內(nèi)離子接觸樹脂顆粒表面的次數(shù)增多，離子交換機(jī)率也相應(yīng)增大，故可以促進(jìn)離子交換樹脂對水中離子的吸附速度。但是，同時也應(yīng)注意到：過高的水溫會使樹脂對離子的吸附強(qiáng)度降低，同時還會影響樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性。因此化學(xué)水處理要求入床水的溫度為35~40℃。