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D201陰離子交換樹(shù)脂的污染與保管
瀏覽次數(shù):155發(fā)布日期:2024-10-14

D201陰離子交換樹(shù)脂的污染與保管

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-900,德國(guó):Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D231;DK251;731;290。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類(lèi)提純。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時(shí)間:minute:約30

11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

  結(jié)構(gòu)式

  主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

D201

D201FC

D201SC

全交換容量 mmol/g≥

3.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.75

濕真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床


   一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:

  離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹(shù)脂的予處理: 
  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

  陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

D201陰離子交換樹(shù)脂的污染與保管

  離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)與污染

  離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,由于水中雜質(zhì)作用,使樹(shù)脂結(jié)構(gòu)遭到破壞,這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過(guò)采用適當(dāng)處理而使樹(shù)脂性能得到恢復(fù)。因而這是一種不可逆的樹(shù)脂劣化,這種劣化稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)。常見(jiàn)的離子交換樹(shù)脂變質(zhì)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的氧化斷裂和陰離子交換樹(shù)脂的氧化降解。

離子交換樹(shù)脂

  離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,由于水中雜質(zhì)的作用,致使樹(shù)脂性能下降,但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞,故稱(chēng)這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹(shù)脂的污染。離子交換樹(shù)脂的污染是一個(gè)可逆過(guò)程。也就是說(shuō),通過(guò)適當(dāng)處理,可以恢復(fù)離子交換樹(shù)脂的交換性能。這種處理過(guò)程稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的“復(fù)蘇"處理。

離子交換樹(shù)脂

  如何保管離子交換樹(shù)脂

  1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在其運(yùn)輸,儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹(shù)脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般為一年。當(dāng)離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后,應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試,合格后再用。

  2、防止樹(shù)脂受凍或受熱。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(zhǎng)期處于高溫條件下,易造成樹(shù)脂變形,交換基團(tuán)分解或微生物污染;而0℃以下會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹(shù)脂體積增大,造成樹(shù)脂脹裂,如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使用保溫車(chē),或?qū)?shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,以達(dá)到防止受凍的目的。

離子交換樹(shù)脂

  3、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲(chǔ)存時(shí),要避免與鐵容器、氧化劑和油類(lèi)直接接觸,以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹(shù)脂污染或破碎。

  4、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。