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D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝

  • 更新時間:  2024-06-29
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝
    如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
詳細介紹

D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝 專業(yè)生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


用途:本產品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

 

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時參考指標:

 1.PH范圍:0-14

 2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100

 3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

 5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生劑用量(按 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接觸時間:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗時間:minute:約30

 11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標:

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量 mmol/g≥

4.35/4.2

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(<0.63mm)≤1

(<0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系數≤

1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

雙層床

混床 三層床

 

 

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。


二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。

1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。






D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝

  離子交換樹脂廠家介紹,有時候,離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升,我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果,緩慢將流量進行提升,一直到樹脂*膨脹。

  一、樹脂反洗過程介紹

  反洗工序需要操作人員,需要隨時進行觀察與調整,小的顆粒先被反洗到樹脂中,所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況,這能加強樹脂反洗效果。

  晚上通過視窗觀測樹脂罐內樹脂整體變化情況,白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個玻璃窗口,這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐,不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內部的情況。

  反洗過程中,還要對反洗出的樹脂經常反洗,對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學分析,不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析。

  二、離子交換樹脂預處理

  首先用熱水進行反復清洗,離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度,那么陰樹脂不具有很好的耐熱性,所以預處理一定要控制好溫度,一直到沒有泡沫產生。

  三、離子交換樹脂再生方法

  對離子交換樹脂進行再一次強化再生,首先將樹脂置于鹽酸溶液中,進行浸泡大致四個小時左右,然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>  
印染廢水凈化劑,包括按照質量份數計的如下原料:活性炭20-25份、粉煤灰10-12份、明礬1-2份、大孔陰離子交換樹脂10-15份、聚酰胺樹脂2-8份。所述大孔陰離子交換樹脂為D301大孔陰離子交換樹脂或D201大孔陰離子交換樹脂。

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