001×7陽離子交換樹脂與樹脂的聯(lián)合應(yīng)用
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
詳細信息:
二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
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粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
001×7陽離子交換樹脂與樹脂的聯(lián)合應(yīng)用
強、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用的特點
1、當原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進行水的化學除鹽(原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3，強堿陰樹脂交換容量更低。用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3；酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴重。當原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響安全供水。
弱酸陽樹脂
2、弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。
原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強型樹脂，除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m3。
弱酸陽樹脂
強、弱型樹脂的聯(lián)合應(yīng)用條件
1、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于低限層高:弱型樹脂不低于fi00mm；強型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001X7和800mm(201X7)，在流速40m/h時，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。
2、在采用雙層床等工藝時，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應(yīng)選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結(jié)塊，影響再生和運行。
弱酸陽樹脂
3、防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。
4、控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。
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