關(guān)于黃金吸附樹脂與的聯(lián)合應(yīng)用該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金色的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達(dá)到300(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成色較好。歡迎購買試用關(guān)于黃金吸附樹脂與的聯(lián)合應(yīng)用
樹脂的各種類應(yīng)用
1、當(dāng)原水含鹽量不太高時,只用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強(qiáng)酸陽→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水。但強(qiáng)型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟(jì)比耗下,強(qiáng)酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3,強(qiáng)堿陰樹脂交換容量更低。
強(qiáng)堿陰樹脂與弱酸陽樹脂用一般工業(yè)堿再生時,只有250~300mo1/m3;酸、堿比耗大,制水成本高。排放的廢酸、堿量大,對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時,運(yùn)行周期短,再生頻繁,影響安全供水。
樹脂
2、弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子,但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強(qiáng)、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽,即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點,又可相互彌補(bǔ)其缺點。
原水首先經(jīng)弱型樹脂,除去水中大部分離子,然后再經(jīng)強(qiáng)型樹脂,除去水中的離子,從而保證出水水質(zhì)。再生時,則相反,再生液先再生強(qiáng)型樹脂,然后再生弱型樹脂,從而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時再生液先通過強(qiáng)型樹脂,后通過弱型樹脂,這樣可以使強(qiáng)型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強(qiáng)型樹脂的工作交換容量,也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮,再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3。
樹脂
強(qiáng)、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
1、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于低限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強(qiáng)型樹脂高度在流速20m/h熨,性于609mm(001X7’和800mm(201X7),在流速40m/h時,不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹脂層中,水的流速宜不大于20m/h。
樹脂
2、在采用雙層床等工藝時,應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時,應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹脂,以防止在運(yùn)行過程中結(jié)塊,影響再生和運(yùn)行。防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),有助于防止膠硅的析出??刂坪萌鯄A樹脂的運(yùn)行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂,由于它對有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力,故可保護(hù)強(qiáng)堿樹脂。