201×7陰離子交換樹脂受到污染的原因與防止措施
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基[N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,該樹脂具有機械強度好,耐熱性能高等特點。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-400,德國:Lewatit M500,日本:Diaion SA
用途:本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,廢水處理,生化制品的提取,放射性元素提煉,抗菌素分離等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(Cl-→OH-)≤25
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂 NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h,15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥450
結(jié)構(gòu)式:
201×7陰離子交換樹脂受到污染的原因與防止措施
一般來說軟化水樹脂污染原因有下列幾種情況
1、有機物污染。有機物在水中往往帶有負(fù)電成為樹脂污染的主要物質(zhì)。有機物主要存在于天然水中的腐植酸,集團性的有機雜質(zhì),分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等,這些水質(zhì)吸附在樹脂上,有的占據(jù)或者結(jié)合了樹脂上的活性基團,有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解,使樹脂降低了離子交換能力。
2、油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。
3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì),緊裹著樹脂表面的液膜層,從而隔絕了樹脂的離子交換過程,使樹脂受到污染。這種污染以陽樹脂為多。
軟化水樹脂
4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負(fù)離子。使陰離子交換樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面,阻止樹脂進行離子交換。
5、高價金屬離子引起的污染。如水中高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等),如A13+、Fe3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中固定離子S032-牢固結(jié)合形成Al2(SO3)3、Fe2(S03)3等,從而使這部分S032-固定離子失去作用,失去離子交換能力。
6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì),尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多,如Fe3+、NaCl、Na2C03等,對陰樹脂的污染嚴(yán)重。此外,水中含氯、氨基酸之類物質(zhì)及細(xì)菌、藻類等也會不同程度地使樹脂受到污染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂得防止措施
1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑,并由試驗確定佳的藥量劑投量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴(yán)格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+、Fe3+小于0.3mg/L,化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。
2、搞好前處理的殺菌滅藻工作,控制好進入陽離子交換器前的余氯量。
3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染,除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外,對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,同時要避免混雜裝貨運輸,要用專用車輛及裝貯容器。
軟化水樹脂
4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近,必須禁止設(shè)立油碼頭或油船??空?,防止油脂污染水質(zhì)。
5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以去除懸浮物、有機物和鐵的污染。