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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂關(guān)于硬化方法與規(guī)程
瀏覽次數(shù):449發(fā)布日期:2023-09-23

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂關(guān)于硬化方法與規(guī)程

產(chǎn)品名稱:

D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂關(guān)于硬化方法與規(guī)程

  一、硬化方法

  樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。軟化水樹(shù)脂的磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,方法這種稱為二次硬化。

樹(shù)脂

  二、硬化規(guī)程

  1、高硬化溫度:

  酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,可達(dá)230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,制品強(qiáng)度低。

樹(shù)脂

  2、升溫速度:

  升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。

 ?、贌崴苄苑尤?shù)脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。

  ②在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。

 ?、勰ゾ唛_(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

樹(shù)脂

  3、保溫時(shí)間:

  保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短;反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí)。

  軟化水裝置的裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水樹(shù)脂的裝置在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量。