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大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的再生方法

一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

   詳細(xì)的信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).

美國(guó)：AmberliteIRA-93; 德國(guó)：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱

D301

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

35

.35

35

樹(shù)脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1．PH范圍： 1-9...

2．高使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....

3．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0-3.0m....

4．再生液濃度：NaOH 2-4 ..

5.再生液用量： (按100計(jì)).

 NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.

6．再生液的流速： 4-6 m/h.

7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.

8．正洗的流速： 15-25 m/h.

9．正洗的時(shí)間： 約30 min.

10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h

11.工作交交換容量：≥1000mol/m3

六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的再生方法

　　一、混床樹(shù)脂的再生

　　樹(shù)脂的藥液配制

　　(1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹(shù)脂量的2倍。

　　(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33、純水配制含量為5.5—6的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹(shù)脂量的2倍。

混床樹(shù)脂

　　二、混床樹(shù)脂的再生方法

　　1、反洗分層：打開(kāi)上排氣閥及上排水閥，再打開(kāi)反沖閥，待樹(shù)脂升到接近柱頂時(shí)，將上排氣閥關(guān)閉，嚴(yán)防樹(shù)脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門(mén)關(guān)閉。

　　2、加堿：a、打開(kāi)上排氣閥、下排閥，將水放到樹(shù)脂上部50—100mm。b、打開(kāi)進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開(kāi)加藥泵出口閥。c、用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí)，縮小排放量，經(jīng)過(guò)1小時(shí)后停止。

　　3、二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)。

混床樹(shù)脂

　　4、 正洗：打開(kāi)下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗到PH=11停止。

　　5、加酸：a、將水排放到陽(yáng)、陰樹(shù)脂界面以下100mm。b、小量打開(kāi)中排管進(jìn)酸閥，打開(kāi)加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開(kāi)加藥泵出口閥。縮小排放量，使液面保持在陽(yáng)、陰樹(shù)脂界面間。c、檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí)，縮小進(jìn)酸液量，使其經(jīng)過(guò)45分鐘后停止。

　　6、洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動(dòng)加藥泵，由中排管進(jìn)入陽(yáng)樹(shù)脂，洗至PH=3停止。

混床樹(shù)脂

　　7、加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。

　　8、打混：a、打開(kāi)上排氣及上排水閥，小量打開(kāi)進(jìn)氣閥，開(kāi)啟空壓機(jī)，當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開(kāi)空壓機(jī)出氣閥，使樹(shù)脂攪均。b、觀察樹(shù)脂混合情況，約5—15分鐘后樹(shù)脂混合好，關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī)，迅速打開(kāi)進(jìn)水閥、下排閥，使樹(shù)脂快速固定。

　　9、正洗：打開(kāi)下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗5分鐘后，檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到≥1mΩ/cm(電導(dǎo)率≤1µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。