定冷水樹脂的裝填高度與混床比例發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,通過提高內冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物,減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的裝填高度與混床比例
混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮
1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速,在一定范圍內對混床出水的電導率影響不大,當超過這個范圍時則會產生影響。從生產實踐看:當混床的樹脂高度低于O.6m時,進水流速對出水水質有較大的影響;當樹脂高度超過0.6m時,進水流速則對混床的出水水質影響不大。所以一般認為,O.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。
混床樹脂
2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水,水質較好,所以混床的運行周期往往很長。在生產實踐中發(fā)生過這樣的情況:盡管混床沒有失效,但由于運行時間太長,樹脂被壓得過于密實,而使制水發(fā)生困難,不得不提前再生,造成不必要的麻煩和浪費。
因此,樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為,樹脂的裝填量應保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。綜合上述情況,混床的樹脂裝填高度一般為:強酸陽離子交換樹脂高O.6m;強堿陰樹脂高1.2m,較為合適。
混床樹脂
混床的樹脂采用陽:陰(體積比)=1:2比例
混床陽、陰樹脂的比例,目前國內大多采用陽:陰(體)=l:2這樣一個比例。這個比例基于下述兩點考慮。
1、交換容量相接近強酸陽離子交換樹脂工作交換容量一般為800mol/m3而強堿陰樹脂的工作交換容量為300~350mol/m3單位體積陽、陰離子交換樹脂工作交換容量之比大體上為2:1。如果混床運行得法,基本上可以做到當陰樹脂失效時,陽樹脂也接近失效。從充分利用工作交換容量的角度看,取陽:陰(體)樹脂=l:2在生產上是可行的。
混床樹脂
2、終點明顯生產實踐表明:當混床出水中HSiOf含量增大時,對混床出水的電導率影響較大,也即當發(fā)現(xiàn)混床出水電導率升高時,也就是HSiOf“漏出"的開始,而混床出水Na+產生“漏出"時,對電導率的影響則較小。所以混床的樹脂維持陽:陰=2:1,可能使陰樹脂略提前失效,這樣由于HSiOf首先“漏出",而使電導率升高,采用電導儀就可以很方便地監(jiān)測混床的失效了。