氰化法提金樹(shù)脂的工藝與再生效果
產(chǎn)品名稱(chēng): | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
氰化法提金樹(shù)脂的工藝與再生效果軟化水樹(shù)脂再生可以分為兩類(lèi):順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下,流經(jīng)之處進(jìn)行覆蓋再生,所以再生不會(huì)那么。逆流再生在反沖洗中,會(huì)有一股快速上行的水流通過(guò)樹(shù)脂床,沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等,并將它們排出??焖偎魈Ц卟_散了樹(shù)脂,以產(chǎn)生大的清潔效果;同時(shí)能加快還原速度,提高還原效率,在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好,可節(jié)省65的水和33的鹽,延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命。
軟化水樹(shù)脂
軟水機(jī)內(nèi)的樹(shù)脂是對(duì)水進(jìn)行軟化的關(guān)鍵,軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹(shù)脂質(zhì)量有直接關(guān)系,用于家用軟水機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的樹(shù)脂應(yīng)該是達(dá)到食品級(jí)的,不能用工業(yè)級(jí)的。樹(shù)脂的理論使用壽命都是的,可以達(dá)到40-50年,樹(shù)脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,在我們中國(guó),由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用,好的樹(shù)脂能用20年左右,差的只有2、3年。進(jìn)口軟化樹(shù)脂質(zhì)量好,抗破碎性強(qiáng),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);而國(guó)產(chǎn)軟化樹(shù)脂質(zhì)量較差,抗破碎性差,使用壽命短。
軟化水樹(shù)脂
軟水機(jī)在使用一段時(shí)間后,其樹(shù)脂會(huì)濾滿(mǎn)水堿(鈣、鎂離子)達(dá)到飽和,需用鹽水清洗,使樹(shù)脂再生還原,恢復(fù)軟水機(jī)軟化硬水的能力。傳統(tǒng)的鈉鹽片劑不具備清除樹(shù)脂中重金屬離子的功能,致使離子交換樹(shù)脂在使用一段時(shí)期后會(huì)失效,軟水機(jī)必須使用軟水機(jī)專(zhuān)用鹽。
軟化水樹(shù)脂
保證樹(shù)脂再生效果,軟水機(jī)專(zhuān)用鹽要求要純度高,避免以泥沙雜質(zhì)引起機(jī)器零部件的磨損;粒度大,溶解速度適宜,提高軟水機(jī)再生效率;顆粒均勻,不成坨,保證軟水量和效率;無(wú)不溶物,提高鹽箱清理周期。公司生產(chǎn)的軟水機(jī)專(zhuān)用鹽,除具備以上要求之外,還添加了食品級(jí)高效重金屬雜質(zhì)離子清除劑、延長(zhǎng)離子交換樹(shù)脂使用年限;去除贓物及雜質(zhì)的能力是普通鹽的兩倍,去除鐵離子的能力是普通鹽的6倍。