變色混床樹脂的硬化方法與規(guī)程
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,既能與水中的陽離子進行交換反應,又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色),交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導率,常用于電廠汽輪機內(nèi)冷水的監(jiān)測,及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領域。
變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導率時,樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度。同時,樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。
一、性能指標:SNT-001BS
外觀:墨綠色球狀顆粒
粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95
交換容量:≥5.10mmol/gd
含水量: 50~60
濕真密度:1.07~1.29g/ml
濕視密度:0.79~0.87g/ml
二、操作條件 :
使用溫度:100℃
小床層深度:300mm
運行流速: 1.0-3.0BV/小時(BV:樹脂體積)
三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進行收集,換新樹脂繼續(xù)運行。
多次收集多的樹脂可以一起再生。
再生方法:
1、裝填好樹脂后,通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。
3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍:
監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
變色混床樹脂的硬化方法與規(guī)程
一、硬化方法
離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。
樹脂
二、硬化規(guī)程
1、高硬化溫度:
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不,化學穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,可達230℃,溫度太低,環(huán)化反應不易進行,制品強度低。
樹脂
2、升溫速度:
升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應慢速升溫。磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫。
樹脂
3、保溫時間:
保溫時間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時間可短;反之則長。離子交換樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。