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內(nèi)冷水樹脂的物理性能與介紹
瀏覽次數(shù):378發(fā)布日期:2023-01-15

內(nèi)冷水樹脂的物理性能與介紹發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的物理性能與介紹1、樹脂顆粒尺寸


  離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒,樹脂顆粒較細(xì)者,反應(yīng)速度較大,但細(xì)顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分,累計其在20、30、40、50…目篩網(wǎng)上的留存量,以9000粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑,稱為樹脂的“有效粒徑"。大粒徑樹脂為0.6~1.2mm(20^40目)之間,粉末樹脂的粒徑樹脂0.01~0.1mm。

樹脂

  2、樹脂的溶解性

  離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì),但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學(xué)降解而生成的物質(zhì),會在運(yùn)行時溶解出來,稱為膠溶。交聯(lián)度較低和含活性基團(tuán)多的樹脂,溶解傾向較大。離子交換器剛投入運(yùn)行時發(fā)生出水帶色現(xiàn)象就是樹脂膠溶現(xiàn)象。

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  3、膨脹度

  離子交換樹脂含有大量親水基團(tuán),與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質(zhì)濃度越大,樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小,所以對于“失水"的樹脂,應(yīng)將其先浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,不致破碎。當(dāng)樹脂中的離子變換時,如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+,陰樹脂由C1-OH-轉(zhuǎn)為OH-,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹脂的體積。

樹脂

  通常,交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設(shè)計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時,必須考慮樹脂的轉(zhuǎn)型膨脹率體積改變率,以適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行時樹脂層中的離子轉(zhuǎn)型發(fā)生的樹脂體積變化。樹脂轉(zhuǎn)型體積改變率越小越好,在浮動床中這樣容易控制樹脂層裝填高樹脂層度及填床率,使落床、成床時樹脂層基本不亂。此外,對固定床的中排再生裝置設(shè)計有利。