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陽(yáng)離子交換樹脂的交叉污染與再生操作

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陽(yáng)離子交換樹脂的交叉污染與再生操作                  

　　混床的交叉污染與再生操作

　　“交叉污染"是指在混床再生時(shí)，處于分界面附近的樹脂，由于同時(shí)接觸再生劑HCl或NaOH，而使其在正洗或運(yùn)行時(shí)出水水質(zhì)不合格的現(xiàn)象。“交叉污染"與下列因素有關(guān)：

　　1、反洗操作不當(dāng)，使陽(yáng)、陰樹脂分層不好。

　　2、樹脂“抱團(tuán)"。

混床樹脂

　　3、樹脂中有懸浮物造成的“結(jié)塊"。

　　4、樹脂因破碎而造成的分界面混雜不清。

　　5、因裝入的陽(yáng)、陰樹脂高度不合適，使反洗后的陽(yáng)、陰樹脂分界面不是位于中間排水管的中分線。

混床樹脂

　　生產(chǎn)工藝中常用酸、堿分別通過陽(yáng)、陰樹脂的兩步法，下面著重介紹“兩步法"

　　1、反洗分層反洗流速10～15m/h，反洗時(shí)間一般為15～20min。待反洗水清晰后，關(guān)閉反洗入口門、排水門，待樹脂落實(shí)后，從監(jiān)視鏡檢查樹脂分層情況，分層好的樹脂在中間排水管附近有明顯的顏色區(qū)別。如分層不明顯可重新反洗分層。

　　2、再生混床的再生有陽(yáng)樹脂再生、陰樹脂再生、對(duì)流沖洗和小正洗四步：

　　(1)陽(yáng)樹脂再生。開啟酸抽子入口水門，調(diào)整進(jìn)水流速5m/h。開啟堿抽子入口水門，維持“頂壓水"流速5m/h，用中間排水門調(diào)整樹脂層上部水層200-300mm。開啟進(jìn)酸閥，調(diào)整再生酸濃度2～3，注酸再生。在注酸過程中，要經(jīng)常檢查“頂壓水"的流動(dòng)情況。以免“頂壓水"中斷，使再生酸液上流，污染陰樹脂。

混床樹脂

　　(2)陰樹脂再生。待酸打完后，關(guān)閉酸濃度調(diào)整門。此時(shí)酸抽子不停，繼續(xù)用除鹽水沖洗陽(yáng)樹脂。這樣做有兩個(gè)目的：一是用除鹽水清洗陽(yáng)樹脂層中的再生產(chǎn)物和廢再生液；二是作為托堿水，用以防止再生堿液下流，污染陰樹脂。開啟進(jìn)堿閥，調(diào)整堿再生濃度1.0～1.5，注堿再生?；齑驳脑偕鷦┝颗c混床出水水質(zhì)有關(guān)?；齑惨蟪鏊|(zhì)好，其再生劑用量則較高；如出水水質(zhì)稍差，其再生劑用量則低。一般陽(yáng)樹脂采用理論劑量的2倍，陰樹脂采用理論劑量的3倍。當(dāng)采用體外再生時(shí)，其比耗可以低于上述數(shù)值。