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混床D001MB陽離子交換樹脂顆粒的破碎原因分析
瀏覽次數(shù)：373發(fā)布日期：2022-12-17

混床D001MB陽離子交換樹脂顆粒的破碎原因分析

 


產(chǎn)品名稱：

D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介：

D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領(lǐng)域。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執(zhí)行標準：

GB/13659-2008

外觀 ：

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H-

含水量  ：

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.60

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.80

濕真密度 g/ml ：

1.16-1.24

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.8200

均一系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 ：

≥90

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度 ℃

Na:120   H:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30


 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

混床D001MB陽離子交換樹脂顆粒的破碎原因分析目前，這種新型拋光樹脂一般都應用在含酚廢水處理領(lǐng)域上，對于這種濃度較高的污水盡管可以采用異丙苯，但是經(jīng)過處理的廢水但萃取后的出水含酚量仍高，這時可以采用傳統(tǒng)的生化處理。會加大污水場的運行問題，同時物料還會出現(xiàn)大量流失現(xiàn)象。


 

 

拋光樹脂

 

　　拋光樹脂顆粒的破碎常見的原因

 

1

制造質(zhì)量差

樹脂在制造過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備參數(shù)不穩(wěn)定現(xiàn)象，會導致樹脂破裂。

2

冰凍

樹脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分，終出現(xiàn)體積膨脹現(xiàn)象。

3

干燥

樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內(nèi)部水分，樹脂顆粒收縮變小。

4

滲透壓的影響

正常運行狀態(tài)下的樹脂，在失效過程中，樹脂顆粒會產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應力。

 

　　同時，也可看出反復轉(zhuǎn)型是拋光樹脂破碎的主要原因，在整個再生中，一旦出現(xiàn)濃度較高的現(xiàn)象，就會出現(xiàn)體積的變化，終導致樹脂發(fā)生顆粒破碎。

 

 

拋光樹脂

 

　　如果拋光樹脂運行過程中，參數(shù)不穩(wěn)定也會導致樹脂發(fā)生破碎現(xiàn)象，不能在零攝氏度以下對樹脂進行運輸，導致樹脂顆粒壓碎強度低。所以未來防止這種情況發(fā)生，沒有特殊情況不要對樹脂在冰凍狀態(tài)下運輸，佳溫度在五攝氏度到四十攝氏度之間。為了防止樹脂被風化，將拋光樹脂浸入到鹽水中，以減少樹脂破裂。