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純水機拋光樹脂的原理說明與工藝

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

什么是拋光樹脂？
人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后即可使用無需再生。

拋光樹脂用途：適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn)，實驗室制取超純水，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng)，慢走絲線切割，機械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水，太陽能生產(chǎn)線用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用！

                                                 拋光樹脂注意事項
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

混床拋光樹脂儲存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項：
2.3.1禁止用任何機械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場情況的不同，沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

3制水運行參數(shù) :
3.1進水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時）。
3.3 開機運行后，沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機開機運行后，達到佳出水效果。

4.停機，開機步驟：
4.1 關(guān)閉進水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運行后，逐步開啟出水閥和進水閥，達到正常出水流速。

5 注意事項：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達標(biāo)，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時則失去制水能力。

純水機拋光樹脂的原理說明與工藝
                 

　　樹脂軟化水的能力跟樹脂的化學(xué)成分有關(guān)，如果想把水純化處理，就應(yīng)該選取強酸型樹脂，這類樹脂可以去除水中鈣鎂離子。換句話說，酸度也會降到PH3。在實作方面，美國DOWEX樹脂陽離子交換樹脂以3L水加入300G食鹽再生處理后，具有軟水功能；以3L水加入0.5L鹽酸，則有降酸功能。陰離子交換樹脂分別以50G苛性堿與150G碳酸鈉再生，則有去除硝酸鹽，維持PH值在8.2-8.4間之功效。一般陰離子交換樹脂多用在海水缸。陰陽離子交換樹脂一起使用，則可去除水中陰陽離子，制造不含鹽類的純水。

軟化水樹脂

　　一般市售的陽離子交換樹脂為鈉型陽離子交換樹脂，其功能除軟水外，理論上也略帶降酸功效，只是不明顯而已。不過水質(zhì)軟化主要是水中的鈣鎂離子移置，這是陽離子交換樹脂的作用，陰離子交換樹脂應(yīng)該沒有此作用理論上，1L鈉型陽離子交換樹脂可處理6000L軟水，以3尺缸150L水量計，用RO過濾桶每周換水1/3=50L，約120周=兩年。但樹脂若是浸泡在水中，屬常態(tài)使用的話，就得視魚缸水質(zhì)而定，我想很難抓出的標(biāo)準(zhǔn)值，畢竟每個於缸的環(huán)境不一，3-6個月再生一次吧。再生方法是每公升樹脂用10L純水(或逆滲透水)加300G食鹽浸泡，浸泡過程每單位食鹽水約以15分鐘流經(jīng)樹脂的緩慢速度，全程需時45分鐘左右。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂和玻璃罐的工藝

　　再生工藝

　　軟水機樹脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生。

　　順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經(jīng)之處進行覆蓋再生，所以再生不會那么*。

　　逆流再生在反沖洗中，會有一股快速上行的水流通過樹脂床，沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等，并將它們排出。快速水流抬高并沖散了樹脂，以產(chǎn)生清潔效果；同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好，可節(jié)省65%的水和33%的鹽，延長樹脂使用壽命。

軟化水樹脂

　　樹脂的質(zhì)量

　　軟水機內(nèi)的樹脂是對水進行軟化的關(guān)鍵，軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹脂質(zhì)量有直接關(guān)系，用于家用軟水機內(nèi)部構(gòu)造的樹脂應(yīng)該是達到食品級的，不能用工業(yè)級的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達到40—50年，樹脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。進口軟化樹脂質(zhì)量好，抗破碎性強，耐腐蝕，使用壽命長；而國產(chǎn)軟化樹脂質(zhì)量較差，抗破碎性差，使用壽命短。