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D113電鍍廢水除鎳樹脂零售價(jià)
瀏覽次數(shù)：419發(fā)布日期：2021-04-14

D113電鍍廢水除鎳樹脂零售價(jià)
 

產(chǎn)品名稱：

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H+

含水量 % ：

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.2

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥90.00

使用參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

5-14

使用溫度℃

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。


D113電鍍廢水除鎳樹脂零售價(jià)
在全名稱前加“大孔”。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加“陽”，分類屬堿性的，在名稱前加“陰”。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。這種現(xiàn)象稱為樹脂的鐵中毒。離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、交換能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，它已廣泛應(yīng)用于電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的水處理，以及海水淡化和純凈水的生產(chǎn)中。然而，在使用樹脂時(shí)，由于有害雜質(zhì)(如鐵、有機(jī)物等)。污染，樹脂中毒就會(huì)發(fā)生。如果不及時(shí)采取合理措施使樹脂恢復(fù)正常，可能會(huì)導(dǎo)致樹脂失效甚至報(bào)廢。鐵中毒是樹脂中毒常見的現(xiàn)象。下面，筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，論述了該樹脂鐵中毒的處理方法和預(yù)防措施。樹脂、水處理耗材、軟化樹脂污染原因分析1樹脂鐵中毒的主要原因是：1水來源為含鐵、地下水體積大或被鐵污染的地表水；