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D301吸附鈀金樹脂產(chǎn)品說明
瀏覽次數(shù)：591發(fā)布日期：2020-08-16

D301吸附鈀金樹脂產(chǎn)品說明
 

 

產(chǎn)品名稱：

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖：

 

產(chǎn)品簡介：

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/13660-92

外觀 ：

白色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

游離胺型

含水量 % ：

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.4

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.72

濕真密度 g/ml ：

1.03-1.06

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 %：

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 


D301吸附鈀金樹脂產(chǎn)品說明
通常具有實(shí)際意義的是容量的充分交換容量，指單位容量的樹脂交換組的總量。通常以mol/m3或mmol/L表示，這里的體積是以濕態(tài)堆積的樹脂體積。(1)強(qiáng)氧化劑降低了離子交換樹脂的強(qiáng)度。這主要發(fā)生在陽離子樹脂中，例如，由于進(jìn)水中剩余氯的過度控制。然而，有機(jī)化合物的嚴(yán)重污染也會(huì)影響陰離子樹脂的強(qiáng)度。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，需將進(jìn)水耗氧量降至1mg/L以下(27℃，氧化4h)，國外一些國家規(guī)定了進(jìn)水耗氧量。(2)離子交換樹脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦，如頻繁的反沖洗、快速的水力輸送、過高的交換速度、空氣和超聲波擦洗而損壞，影響樹脂的強(qiáng)度。(3)由于離子交換樹脂有時(shí)在高壓、高流量下運(yùn)行，進(jìn)出口壓差過大，樹脂被壓碎，強(qiáng)度下降。